Чертеж тиски для фрезерного станка скачать

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Самодельные тиски (станочные)

Небольшой видео обзор самодельных тисков, сделанных под сверлильный станок (тоже самодельный). Изготавливались без чертежей, из остатков металла. Весь процесс занял около 4 часов. Смотрите также. Метки: тиски, самоделки, самодельный инструмент.

Комментарии 25.

мне понравилось, на скорую руку и бабло не тратить… хотя сам купил ))) к сверлильному. Сойдет для гаражных работ. Но не станочные это точно. Вот станочные. Вот тоже станочные. Сойдет для гаражных работ.

Но не станочные это точно. Вот станочные.

Они не надежные. Обламываются под нагрузкой. У меня похожие сломались. Сойдет для гаражных работ. Но не станочные это точно.

Вот станочные. это прищепка металлическая) Вот реально станочные:

Сойдет для гаражных работ. Но не станочные это точно. Вот станочные. да ладно…)))) знаток. Без обид.

Но как СТАНОЧНЫЕ тиски — говно еще то. Вы наверное не видели станочные тиски.

Я себе когда брал тиски под мощные работы и то думал а не маловато ли. И (на фото) определился. Там вес больше 120 кило ! Прихваты сваркой по краям, без сплошных проваров и насраность по швам — жесть. Тут литые чугунные под 100 кг станочные тиски не выдерживают иногда а вы что сделали ? Как для УДЕРЖАНИЯ под сверление — НЕ БОЛЬШЕ они пойдут. И то под вопросом.

Они до слесарных не дотятут будь даже в три раза прочнее не то чтобы станочные. Варите сплошные швы и ставьте косынки, так же винт делайте упорный. Потом всю конструкцию — нормализуйте в печи и только потом на фрезерном станке ровняйте губки. Я к тому что если вы будете что-то выгибать и это даст в лоб из-за хлипкой конструкции — то может закончиться плачевно. Вердикт — усиливайте, берите толще гораздо метал и лучше из стали хотя бы от СТ25 и варите в два — три прохода с факсой а не точечными прихватами.

1. Станочные тиски отличаются от слесарных конструкцией и формой, а не размером и весом и могут быть в разы меньше слесарных. Все зависит от работ для которых они предназначены 2. В станочных тисках ничего не выгибают, а закрепляют заготовки для обработки, в данном случае на небольшом самодельном сверлильном станке. Посмотрите, будет познавательно yandex.ru/images/search?t…0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2. Так, что всю критику считаю не только не конструктивной, но и не уместной. Даже спорить не буду. Вы видать не знаетет разницу между слесарными и повышеной точности и жесткости станочными.

И у вас конечно они высокой точности.

Прихватов по краям а не сплошных сварных швов — вполне достаточно ! Можно было бы и по серединке один прихват поставить — вообще было бы отлично. Назвать мои слова — не конструктивными после разработанных и собранных с нуля с пол десятка ЧПУ 4-осевых станков. Ну что же. Так то так. Будьте аккуратны.

И удачи. Я и не спорю, а лишь говорю, что для моего станка общим весом около 20кг и при мощности мотора в 400w тиски в 120 кг это маразм. Те две точки (прихватки), на которые вы указываете, не несут основной нагрузки, а основные несущие швы идут под губками вдоль всего уголка. Прочность уже проверена неоднократными испытаниями с максимальным диаметром сверления 14мм в уголке толщиной 3мм. Я конечно ЧПУ не разрабатывал, но мне и в голову не придет, что то гнуть в станочных тисках, как вы предположили, т.к они для этого не предназначены. Говорю вам как по первому образованию я токарь-оператор станков с ЧПУ.

В данный момент моим тискам не хватает возможности фиксации на станине станка.

Вот для сравнения тиски для сверлильного станка которые в два раза меньше и неверное в три раза легче моих. Вы как оператор может и не плох, но как конструктор и инжерен — не очень. Еще раз внимательно посмотрите на любые станочные тиски ! Включаю эти что вы показали на фото ! ВНИМАТЕЛЬНО посмотрите центр плоскости вращения ВИНТА ! И как с этой плоскостью расположены губки. И если вы и сейчас не поняли, то винт идет НАПРЯМУЮ на губки. Без каких либо рычагов с двумя прихватами по краям.

Т.е. сила не действует на губки как рычаг. А задняя губа ЛИТАЯ и уж не 3 и даже не 10 мм ножка у неё ! Ну зачем мне это ? Да ради Бога ! Я высказал свое мнение как человек проектировщик. Ваше дело как поступать. Закончим на этом. Без обид. Но как СТАНОЧНЫЕ тиски — говно еще то.

Вы наверное не видели станочные тиски.

Я себе когда брал тиски под мощные работы и то думал а не маловато ли. И (на фото) определился. Там вес больше 120 кило ! Прихваты сваркой по краям, без сплошных проваров и насраность по швам — жесть. Тут литые чугунные под 100 кг станочные тиски не выдерживают иногда а вы что сделали ? Как для УДЕРЖАНИЯ под сверление — НЕ БОЛЬШЕ они пойдут. И то под вопросом.

Они до слесарных не дотятут будь даже в три раза прочнее не то чтобы станочные. Варите сплошные швы и ставьте косынки, так же винт делайте упорный.

Потом всю конструкцию — нормализуйте в печи и только потом на фрезерном станке ровняйте губки. Я к тому что если вы будете что-то выгибать и это даст в лоб из-за хлипкой конструкции — то может закончиться плачевно. Вердикт — усиливайте, берите толще гораздо метал и лучше из стали хотя бы от СТ25 и варите в два — три прохода с факсой а не точечными прихватами.