Программа спрут тп скачать

СПРУТ-ТП автоматизированное проектирование и нормирование технологических процессов.
Высокая скорость и качество проектирования от конструкторской спецификации до производственных документов. Поднимитесь на интеллектуальный уровень разработки технологических процессов! САПР Технологических процессов (ТП) Процесс проектирования выполняется в среде активных документов. Бланки документов по ЕСТД. Возможность подключения собственных бланков.

Проектирование и нормирование операций. Проектирование и нормирование операций. В системе СПРУТ-ТП наиболее полно реализовано нормирование работ. Заложены продуманные методики, позволяющие повысить точность и надежность расчетов. Отличительная особенность модулей нормирования в СПРУТ-ТП: одновременно можно сразу спроектировать операционную отнормированную технологию.

операции; подбирается оборудование; формируются тексты переходов; подбираются инструменты; рассчитываются припуски на обработку; рассчитываются режимы обработки и времена Т пз , Т шт , Т нш , Т в , Т у , Т о . Основной источник методов расчета – это Межотраслевые и отраслевые нормативы, разработанные и изданные под управлением Центрального бюро нормативов по труду (ЦБНТ) при Министерстве труда и социального развития Российской Федерации, а также справочники-технологов машиностроителей, рекомендации по выбору режимов обработки от производителей инструментов. Виды нормируемых работ в СПРУТ-ТП: Механообработка: Проектирование переходов: "Установить . / Переустановить. " для операций: Токарная, Фрезерная, Сверлильная, Расточная, Строгальная, Долбежная, Внутришлифовальная, Круглошлифовальная, Плоскошлифовальная, Резьбошлифовальная. Механообработка:

Проектирование переходов механообработки для операций: Токарная, Фрезерная, Сверлильная, Расточная, Строгальная, Долбежная, Внутришлифовальная, Круглошлифовальная, Плоскошлифовальная, Резьбошлифовальная. Механообработка: Смена инструмента, Установка и снятие оснастки, Подналадка станка в процессе работы, Приемка детали на станке, Обслуживание рабочего места, Контроль правильности установки детали, Установка и снятие кондуктора, Неучтенное время связанное с проходом, Сдача детали ОТК. Зубообработка: Зубофрезерная, Зубострогальная, Зубодолбежная, Зубошевинговальная.

Заготовительные работы: Ножницы высечные, дисковые, роликовые, гильотинные; Пресс-ножницы; Ножовка механическая; Пилы дисковые, Станки трубоотрезные, труборезные, токарно-револьверные. Холодная штамповка: Пробивка-вырубка, Гибка, Вытяжка, Надрезка, Формовка, Отбортовка. Сборочные работы: Установить, Запрессовать, Пригнать, Изготовить, Соединить, Ввернуть, Навернуть, Стопорить, Выпрессовать, Отрегулировать, Завернуть, Промыть, Обдуть, Протереть, Балансировать, Испытать, Смазать, Окрасить, Переместить, Осмотреть, Взвесить.

Слесарные работы: Разметить, Сверлить, Зенковать, Зенкеровать, Развернуть, Нарезать, Опилить, Зачистить, Отрезать, Резать, Обрубить, Вырубить, Отрубить, Править, Гнуть, Притереть, Шабрить, Клеймить. Дуговая сварка в среде защитных газов: Полуавтоматическая дуговая сварка, Автоматическая дуговая сварка, Автоматическая аргонодуговая сварка, Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом, Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом, Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадкой металла. Ручная дуговая сварка: Сварка покрытым электродом: Сварка изделий из листового и профильного проката; Сварка труб и прутков. Газовая сварка:

Ручная листовая газовая сварка, Ручная газовая сварка труб, Ручная наплавка различных поверхностей. Газовая резка: Газовая резка черных металлов, Газоэлектрическая резка сталей и цветных металлов, Кислородно-флюсовая резка коррозионностойких сталей, Резка профильно-сортового и фасонного проката. Сборка перед сваркой: Вычертить, Установить, Собрать (состыковать), Прихватить, Зачистить сварн. шов, Зачистить кромку, Править, Разметить, Срубить, Клеймить, Кантовать, Собрать из листа, Собрать из профиля, Собрать из листа и профиля. Гальванические покрытия:

Цинкование, Меднение, Никелирование, Хромирование, Кадмирование, Оловянирование, Свинцевание, Железнение, Серебрение, Золочение, Платинирование, Палладирование, Нанесение сплавов медь-цинк и медь-олово, Галтовка, Крацевание, Шлифование, Полирование, Глянцевание, Матирование. Контактная сварка: Точечная сварка, Шовная (роликовая) сварка, Рельефная сварка, Стыковая сварка, Прихватка. Термообработка: Термическая, Термохимическая, Закалка ТВЧ.

Электрошлаковая сварка: Виды соединений: стыковые, тавровые, угловые. Лакокрасочные покрытия: Пневматическое распыление, Безвоздушное распыление, Окунание, Электрическое осаждение, Порошковое напыление, Окраска кистью вручную. Электромонтаж:

Заготовительные работы, Разделочные работы, Монтажные работы, Дополнительные работы. Упаковка и консервация: Консервация, Упаковывание, Вспомогательные работы. Транспортирование: Мостовой кран, Козловый кран, Поворотный кран-штабелёр, Кран-штабелёр, Электроталь, Ручная таль, Передаточная тележка, Приводная рельсовая тележка, Роликовый конвейер, Подвесной конвейер, Ручная тележка, Автотележка, Мотороллер, Электропогрузчик, Автопогрузчик, Трактор, Автомобиль, Подъёмник на монорельсе, Лифт, Поворотная кран-балка. Литье:

Центробежное; Под давлением; По выплавляемым моделям; Кокильное.


Подборка редакции:
avatar